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问答丨循环流化床锅炉知识问答

作者:admin 发布日期:2019/10/24 关注次数: 二维码分享

耐火耐磨材料损坏的原因是什么?

1.热应力和热冲击造成的磨损。主要表现为温度循环波动、热冲击以及机械应力致使耐火耐磨材料产生裂缝和剥落。

2.固体物料冲刷造成的磨损。主要表现为物料对耐火耐磨材料强烈冲刷而导致的破损。循环流化床锅炉内耐火耐磨材料易磨损区域包括边角区、旋风分离器和固体物料回送管路等。一般情况下,耐火耐磨材料磨损随冲击角的增大而增加。

3.耐火耐磨材料性质变化造成的磨损。主要表现为耐火耐磨材料变质和理化性能降低导致的破坏。碱金属的渗透会造成耐火耐磨材料变质,有些耐火耐磨材料与结合剂强度降低,或烘炉没有达到要求,也会引起衬里分层和崩溃。


如何减轻炉膛内受热面表层耐火耐磨材料的磨损?

1.在维持正常流化风量的前提下尽量降低一次风化流速。

2.经常检查入炉煤和石灰石颗粒度保持在规定范围内。

3.改进设计,减少异型管的数量。

4.运行时风量不要太大,尽量降低烟气流速。


炉膛耐火耐磨材料磨损的真正原因是什么?

循环流化床锅炉正常运行时燃烧室温度为850~950℃,为了适应负荷变化或特殊工况下需要进行快速的启停炉。燃烧室内温度变化、压火和热启动产生的热冲击以及热应力会使耐火耐磨材料遭到破坏。干燥、收缩、热振及各种应力下的塑性变形会使耐火耐磨材料产生裂缝,过度的裂缝和挤压剥落则会引起耐火耐磨材料损坏。


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